¿Sabes qué es el sistema SLAM (Scan, Label, Apply and Manifest)? ¿Y por qué está tan de moda en el sector logístico?
Se ha hablado mucho de«los últimos 100 pies tras el embalaje», loque para nosotros equivale a los últimos 30,5 m (en el sistema métrico). En gran parte porque son los últimos pasos antes de salir del centro de distribución, y son muy importantes para garantizar la eficiencia de una entrega.
Pero, ¿por qué este tema ha acaparado la atención últimamente?
Te lo explicamos de forma muy sencilla.
Cuando compras un artículo por Internet, tu única interacción con la empresa es el embalaje. Según el Informe sobre el consumidor global: tendencias de compra actuales y futuras (2022), el 72 % de los consumidores es más propenso a ser fiel a una marca si esta ofrece una experiencia personalizada.
¿Y qué tiene que ver el sistema SLAM con todo esto? Se encarga precisamente de los últimos 30,5 m entre el embalaje y el envío al consumidor, lo que genera un retorno de la inversión extremadamente positivo en las inversiones en automatización.
SLAM y el comercio B2B
Si tienes una empresa B2B, seguramente estarás pensando: «Vale, lo entiendo, ¡pero eso no afecta a mi negocio!».
Ahí es donde te equivocas. Sobre todo en el caso de los 3PL, también conocidos como operadores logísticos, que gestionan cientos de embalajes exclusivos de los clientes. La probabilidad de error aumenta considerablemente si tu sistema no está automatizado.
Dado que la responsabilidad de la devolución del producto recae en el operador logístico, reducir los errores y las posibles devoluciones supone un gran ahorro económico.
¿Cómo funciona el sistema SLAM?
El sistema SLAM viene a optimizar esta parte del centro de distribución, ya que todos los productos deben pasar por las etapas de escaneo (verificación), etiquetado (etiqueta de identificación), aplicación (colocación de la etiqueta) y manifiesto (envío de la información a las empresas de transporte que se encargarán de la entrega).
Independientemente de si el proceso es manual o automático, siempre habrá un escáner involucrado. Y hay varias opciones de escáner:
- 1D: lee códigos de barras;
- 2D: lee códigos geométricos como los códigos QR;
- RFID: utiliza ondas de radiofrecuencia;
- OCR: convierte una imagen en texto o en un conjunto de datos editables.
Tras leer la etiqueta sp00, es necesario medir y pesar el paquete para enviar sus datos a las empresas de transporte. La medición de las dimensiones se puede realizar mediante un sistema de sensores que mide la altura, la longitud y la anchura del paquete, y una báscula dinámica que verifica el peso del artículo. Esto garantiza que los importes pagados a las empresas de transporte sean lo más justos posible.
Tras este proceso, el paquete necesita una etiqueta que lo guíe hasta su destino final. Cabe destacar que, hoy en día, las etiquetas pueden contener información sobre el contenido del paquete, y no solo las direcciones de destino y origen, así como sus dimensiones.
Para aplicar a etiqueta, existem diversas soluções automatizadas. Pode-se contar, também, com vários componentes que ajudam a garantir que a etiqueta seja colada no local correto, com o auxílio de sensores ou sistemas de visão.
Automatización del proceso
Todo el proceso hasta ahora no sirve de nada si el paquete no se encuentra en el lugar correcto para su envío. El sistema adecuado de clasificador garantizará que el paquete se dirija a su destino correcto.
¿Y cómo conseguir que el sistema funcione correctamente y sin problemas? Mediante un programa informático.
Invertir en una solución que te ayude a organizar el flujo de tu negocio garantizará que se cumplan las expectativas de tus clientes y te proporcionará una ventaja competitiva.
Si va a automatizar su operación, no puede dejar de prestar atención a esta parte del proceso, que ayuda a reducir costes y aumenta la eficiencia y la precisión, haciendo que la operación sea rápida, eficiente y fiable.
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