Un sistema de almacenamiento dinámico tiene sentido cuando te encuentras en esta situación: productos estancados, operarios que pierden el tiempo recorriendo pasillos interminables y ese temor constante a equivocarse con un pedido o a perder un lote por caducidad.
En la práctica, este tipo de sistema cambia esta situación al hacer que el stock trabaje (literalmente) a su favor.
Para explicarle mejor este modelo de sistema, a lo largo de este artículo le mostraremos cómo funciona esta tecnología en la práctica y cómo puede ayudarle a resolver sus principales retos operativos.
¿Qué es un sistema de almacenamiento dinámico?
Un sistema de almacenamiento dinámico es una solución intralogística en la que los productos se desplazan dentro de la estructura por gravedad.
Esto cobra especial relevancia en un contexto en el que el número total de almacenes en todo el mundo era de aproximadamente 162 500 en 2022, con previsiones de que alcance los 179 500 en 2025, según datos de Transped.
Y para que entiendas mejor cómo funciona, imagina el CD de una empresa de bebidas.
En este modelo de sistema de almacenamiento para este CD, los palés se colocan en la parte trasera de una estructura inclinada y se deslizan suavemente hacia delante a medida que se retira el primer artículo.
Diferencia entre almacenamiento dinámico y estático
La principal diferencia radica en el flujo. Mientras que el almacenamiento estático requiere manipulaciones manuales constantes, el dinámico automatiza parte del proceso.
En otras palabras, el almacenamiento dinámico ofrece mayor agilidad, un mejor aprovechamiento del espacio y una productividad superior.
La siguiente comparación lo deja más claro. Échale un vistazo:
| Característica | Almacenamiento dinámico | Almacenamiento estático |
| Flujo de productos | Los productos se desplazan hacia el operario en un flujo continuo | El operario se desplaza hasta los productos |
| Ocupación del espacio | Alta densidad, con un mejor aprovechamiento del volumen | Una menor densidad requiere más carriles |
| Productividad | Menor esfuerzo operativo | Velocidad variable, con mayor recorrido |
Métodos de gestión de existencias: FIFO y LIFO
El almacenamiento dinámico funciona básicamente con dos métodos de manipulación: FIFO (en el sistema Rack Dinámico) y LIFO (en el Rack Push Back).
Cada uno de ellos responde a necesidades específicas en materia de control, rotación y tipo de producto, factores que influyen directamente en el rendimiento del sistema de almacenamiento dinámico. A continuación te ofrecemos más información al respecto.
Almacenamiento dinámico FIFO
En el método FIFO, el primer artículo en entrar es el primero en salir.
Garantiza un control total de la fecha de caducidad, el lote y la trazabilidad, por lo que es ideal para alimentos y medicamentos.
En él, el movimiento continuo reduce las pérdidas, facilita las auditorías y mantiene el inventario siempre actualizado, sin necesidad de reorganizaciones frecuentes.
Almacenamiento dinámico LIFO
Por su parte, el método LIFO da prioridad al último artículo que entró como el primero en salir.
Es adecuado para productos sin fecha de caducidad o con bajo riesgo de quedar obsoletos.
Este método, denominado «push back», simplifica la operación, reduce los pasillos y mejora la densidad, lo que hace que el sistema de almacenamiento dinámico sea más compacto y eficiente.
Tipos de sistemas de almacenamiento dinámico
Existen diferentes configuraciones que se adaptan a los volúmenes, diseños de almacenes y diversas estrategias logísticas.
Comprender estas opciones ayuda a elegir el modelo que mejor se adapte al volumen de negocio y al espacio disponible, lo que permite sacar el máximo partido al sistema de almacenamiento dinámico.
Estantería de flujo
El flow rackes el clásico de las estanterías dinámicas, que utiliza rieles inclinados y rodillos para que las cajas se deslicen por gravedad desde la zona de reposición hasta la de preparación de pedidos.
Es ideal para operaciones de alta rotación y la preparación de pedidos de muchos artículos diferentes (SKU).
Este sistema de almacenamiento dinámico se utiliza ampliamente en los centros de distribución de la industria farmacéutica, donde la rotación de existencias es muy elevada.
Echa un vistazo, en el vídeo que aparece a continuación, a la estructura de un sistema Picking Dinámico el proyecto de almacenamiento de Ultrafarma:
Retroceso
En el sistema push back, los palés se almacenan en profundidad (normalmente de 2 a 5), apoyados en los tubos.
Al cargar un nuevo palé en la parte delantera, este «empuja» a los que están detrás hacia el fondo.
Al retirar uno, los demás avanzan por gravedad.
Se trata de un sistema de almacenamiento dinámico que ofrece una alta densidad con acceso directo a múltiples unidades de carga, ideal para productos con una buena rotación, pero sin la urgencia del sistema FIFO.
Sistema dinámico
El sistema dinámico utiliza estructuras con pistas de rodillos inclinadas (por lo general, alrededor del 4 %) para que los palés se deslicen por gravedad desde la zona de carga hasta la zona de recogida.
En él, los reguladores de velocidad centrífugos, los famosos frenos, controlan el descenso y permiten que los palés se acumulen suavemente sin colisiones.
Se trata de un sistema de almacenamiento dinámico que sigue estrictamente el principio FIFO, ya que garantiza que el primer lote en entrar sea el primero en salir.
Por estas características, es habitual encontrar esta solución en las industrias alimentaria, de bebidas y química, en las que el control de la caducidad de los productos es fundamental y la eficiencia operativa marca la diferencia.
Principales ventajas del almacenamiento dinámico
El sistema de almacenamiento dinámico transforma la rutina operativa, ya que aporta claras ventajas en cuanto a rapidez, espacio y precisión. Vea:
- mayor rapidez en la separación y la reposición: el flujo continuo reduce los desplazamientos, agiliza la preparación de pedidos y acorta el tiempo entre el abastecimiento y el envío;
- Alta densidad de almacenamiento: el aprovechamiento vertical y la reducción de pasillos liberan superficie útil y permiten almacenar más en el mismo espacio, en comparación con el Rack selectivo;
- Reducción de los errores operativos: unos procesos más estandarizados y menos manuales reducen los errores humanos y el trabajo repetitivo en el día a día.
¿Dónde se utiliza más el almacenamiento dinámico?
La flexibilidad del sistema de almacenamiento dinámico lo convierte en una herramienta valiosa en diversos sectores que exigen eficiencia y rapidez.
Por ejemplo, es especialmente popular en los centros de distribución de las grandes cadenas minoristas y de la industria alimentaria, donde cada día se gestionan miles de artículos.
Además, en la industria alimentaria, este sistema es prácticamente indispensable para garantizar un control riguroso del método FIFO.
Y sectores como el de las bebidas también se benefician enormemente al poder gestionar componentes y productos de alta rotación con seguridad y agilidad.
Integración con sistemas de automatización y control (WMS)
La ventaja radica en la posibilidad de integrarse con sistemas de control, especialmente con el WMS, en función del nivel de automatización del almacén.
El sistema de almacenamiento dinámico puede funcionar de forma independiente o conectarse a otros recursos logísticos, siempre que exista una comunicación específica entre las tecnologías implicadas.
En este contexto, actualmente, alrededor del 70 % de los grandes almacenes ya utilizan un sistema de gestión de almacenes (WMS) para controlar y optimizar sus existencias, según un informe de Zipdo.
Esta conexión garantiza una visibilidad en tiempo real, una toma de decisiones más rápida y operaciones mucho más inteligentes.
Preguntas frecuentes
¿Es el sistema de almacenamiento dinámico adecuado para pequeñas empresas?
Sí, siempre que haya una rotación constante de productos y sea necesario organizarse. Existen soluciones modulares que se adaptan a operaciones de menor envergadura, lo que permite un crecimiento gradual sin grandes inversiones iniciales.
¿Este sistema requiere cambios en la distribución del almacén?
En la mayoría de los casos, sí. La estructura del almacén debe adaptarse para garantizar un flujo continuo, la seguridad operativa y un mejor aprovechamiento del espacio vertical, respetando las normas técnicas y operativas.
¿Es posible combinar el almacenamiento dinámico con otros sistemas?
Sí. Muchas operaciones utilizan modelos híbridos, combinando estructuras dinámicas y estáticas para dar respuesta a diferentes referencias, niveles de rotación y estrategias de preparación de pedidos dentro del mismo almacén.
¿Ayuda el sistema a controlar el inventario?
Ayuda de forma indirecta, ya que permite organizar mejor los flujos y reducir los movimientos innecesarios. Esto facilita las comprobaciones y los recuentos periódicos, y aumenta la fiabilidad de la información sobre las existencias.
¿Qué pasa con la seguridad de los operadores?
Se mejora la seguridad. Al reducirse el desplazamiento de carretillas elevadoras en pasillos estrechos, como en sistemas Drive-in, y gracias a los procesos estandarizados, se reduce significativamente el riesgo de accidentes y colisiones dentro del almacén.
